Produs major de serie

Seria principală a produsului nostru, după cum urmează:

coloană

Coloane de distilare, Coloane de extracție (Turnuri)

Turn de distilare (coloană), Turn de distilare (coloană)

Ambalare coloană de distilare, turn de extracție

Turnul de extracție

Coloana de distilare (turn)este un tip de dispozitiv prin care vaporii și lichidul ajung în contact strâns în interiorul coloanei pentru distilare. Componentele ușoare (materie cu punct de fierbere scăzut) în faza lichidă sunt transferate în faza gazoasă, iar componentele grele (materia cu fierbere ridicată) în faza gazoasă sunt transferate în faza lichidă folosind faptul că fiecare componentă din amestec are volatilitate diferită, adică presiunea de vapori a fiecărei componente este diferită atunci când este la aceeași temperatură, astfel încât să se realizeze scopul separării. Coloana de distilare (turn) este, de asemenea, un dispozitiv de transfer de căldură și mediu utilizat pe scară largă în producția petrochimică.

Echipamentul utilizat în procesul de distilare se numește coloană de distilare ï¼turn), care poate fi împărțită în două categorii:

Turnul de plăci, în care cele două faze gaz-lichid fac, în general, mai multe contacte în contracurent, iar cele două faze gaz-lichid de pe fiecare placă fac în general un flux încrucișat.

â¡ Coloana umplută (turn), gaz-lichid două faze sunt în contact continuu în contracurent.

Unitatea de distilare generală constă din corp de coloană de distilare (turn), condensator, rezervor de reflux, refierbător și alte echipamente. Furajul intră în turn dintr-o anumită secțiune a tăvii din coloana de distilare (turn), care se numește placa de alimentare. Placa de alimentare împarte turnul de distilare în două secțiuni, partea superioară a plăcii de alimentare se numește secțiunea de distilare fină, iar partea inferioară a plăcii de alimentare se numește secțiunea de stripare.

Coloane de extracție

Extracția este una dintre operațiunile unitare importante pentru separarea și purificarea substanțelor. Este o operațiune unitară pentru a obține separarea componentelor utilizând diferența de solubilitate a fiecărei componente în amestec în solventul adăugat. În timpul operațiunii de extracție lichid-lichid, două tipuri de flux de lichid în coloană (turn) în tip de curgere în contracurent, dintre care unul este o fază dispersată, iar celălalt este un lichid în fază continuă sub formă de picături de lichid. Concentrația celor două faze lichide se modifică continuu în formă diferită în echipament, iar separarea dintre cele două faze lichide se realizează la ambele capete ale coloanei (turnului) din cauza diferenței de densitate. Dacă faza luminoasă este faza dispersată, interfața de fază apare în partea superioară a coloanei (turnului); în caz contrar, interfața de fază apare în partea inferioară a coloanei (turnului).

Schimbător de căldură

Schimbător de căldură tubular (schimbător de căldură cu carcasă și tub)

Principiul de funcționare al schimbătorului de căldură cu carcasă și tub

Schimbătorul de căldură cu carcasă și tub se mai numește și schimbător de căldură tubular. Este un schimbător de căldură între pereți, cu peretele fasciculului de tuburi închis în carcasă ca suprafață de transfer de căldură. Acest tip de schimbător de căldură are structură simplă, funcționare fiabilă, poate fi realizat din diverse materiale structurale (în principal metal) și poate fi utilizat la temperaturi ridicate și presiune înaltă. Este cel mai utilizat tip de schimbător de căldură în prezent.

Schimbătorul de căldură cu carcasă și tub aparține schimbătorului de căldură între pereți. Canalul de fluid format în interiorul tubului de schimb de căldură se numește partea tubului, iar canalul de fluid format în afara tubului de schimb de căldură se numește partea de înveliș. Când partea tubului și partea carcasei trec prin două tipuri diferite de fluide cu temperaturi diferite, fluidul la temperatură relativ ridicată trece prin peretele tubului de schimb de căldură pentru a transfera căldură la fluidul la temperatură relativ scăzută, fluidul la temperatură relativ ridicată este răcit și fluidul la temperatură relativ scăzută este încălzit, atingând astfel scopul procesului de schimb de căldură cu două fluide.

Schimbător de căldură cu plăci spiralate

Structura și performanța schimbătorului de căldură cu plăci spiralate

1. Echipamentul este alcătuit din două plăci laminate, care formează două canale spiralate uniforme. Cele două medii de transfer de căldură pot efectua un flux complet în contracurent, poate îmbunătăți foarte mult efectul de transfer de căldură. Chiar dacă două medii cu diferențe mici de temperatură pot obține efectul ideal de transfer de căldură.

2. Duza de pe carcasă adoptă o structură tangenţială, cu rezistenţă mică la curgere. Deoarece curbura canalului spiralat este uniformă, fluxul de lichid din echipament nu are o întoarcere bruscă, iar rezistența totală este limitată, astfel încât debitul proiectat poate fi crescut pentru a-l face să aibă o capacitate mare de transfer de căldură.

3. Fața de capăt a canalului spiralat al schimbătorului de căldură cu plăci spiralate nedetașabile de tip I este etanșată prin sudare, astfel încât are performanță ridicată de etanșare.

4. Principiul structurii schimbătorului de căldură cu plăci spiralate detașabile de tip II este practic același cu cel al schimbătorului de căldură nedetașabil, dar unul dintre canale poate fi dezasamblat pentru curățare, potrivit în special pentru schimbul de căldură cu lichid vâscos și precipitat.

5. Principiul structurii schimbătorului de căldură cu plăci spiralate detașabile de tip III este practic același cu cel al schimbătorului de căldură nedetașabil, dar cele două canale ale sale pot fi demontate pentru curățare, cu o gamă largă de aplicații.

6. Când un singur dispozitiv nu poate îndeplini efectele de utilizare, mai multe dispozitive pot fi utilizate în combinație, dar combinația trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: combinație paralelă, combinație în serie, iar echipamentul și distanța dintre canale sunt aceleași. Combinație hibridă: un canal în paralel și un canal în serie.

Schimbător de căldură cu plăci spiralate non-detașabil

Evaporatoare industriale

Evaporatoare cu film șters

Principiul de funcționare

Evaporatorul cu film șters este un nou tip de evaporator de înaltă eficiență care poate fi forțat să formeze un film printr-o lamă rotativă de film și să curgă la viteză mare, cu eficiență ridicată a transferului de căldură și timp de reținere scurt (aproximativ 10 ~ 50 de secunde) și poate fi utilizat pentru evaporarea filmului în cădere în condiții de vid. Este compus dintr-unul sau mai multe cilindri de încălzire cu manta rotativă în interiorul unui cilindru cu film rotativ. Lama rotativă se șterge continuu cu materie primă care se alimentează într-un film lichid de grosime uniformă pe suprafața de încălzire și se mișcă în jos; În această prelucrare, componentele cu punct de fierbere scăzut sunt evaporate, iar reziduul este evacuat din fundul evaporatorului.

Evaporator cu efecte multiple

Reactoare