Evaporator industrial de film șters cu lame centrifugale

Evaporatoarele cu film șters sunt utilizate pe scară largă în industrie. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. este adesea obligat să proiecteze astfel de echipamente care pot obține efecte cum ar fi evaporarea, evaporarea industrială cu film șters cu lame centrifugale, concentrarea, degazarea, decolorarea, deodorizarea, uscarea și reacția materialelor tratate. În același timp, materialele au proprietăți fizice sau chimice speciale, cum ar fi sensibilitatea termică, vâscozitatea, cristalizarea, cocsificarea, detartrarea și alte caracteristici, combinate cu cerințele de concentrație. Evaporatorul cu film șters este un dispozitiv care îndeplinește aceste condiții de constrângere și a fost utilizat pe scară largă și a obținut rezultate bune de tratament.

Principiul de funcționare al evaporatorului de film șters industrial cu lame centrifuge

Evaporatorul centrifugal cu film șters este un evaporator eficient care formează forțat o peliculă prin lamele rotative și curge cu viteză mare. Are eficiență ridicată a transferului de căldură, timp scurt de retenție și poate efectua evaporarea filmului în cădere în condiții de vid.

Evaporatorul centrifugal de film șters este format din unul sau mai mulți cilindri cu încălzire a mantalei și un dispozitiv rotativ în interiorul cilindrului. Lamele șterg continuu materialul care intră în evaporatorul centrifugal de film șters formând o peliculă uniformă de grosime pe suprafața de încălzire și se mișcă în jos; În timpul acestui proces, componentele cu punct de fierbere scăzut sunt evaporate, iar reziduul este evacuat din partea de jos a evaporatorului cu film șters centrifugal.

5. Peretele interior al cilindrului secțiunii de evaporare a suferit un tratament de alezare și lustruire de precizie, făcând suprafața mai puțin predispusă la cocsificare și detartrare.

Caracteristicile și aplicarea evaporatorului centrifugal cu film șters

Caracteristicile structurale ale evaporatorului centrifugal cu film șters sunt următoarele:

1. Motor și reductor: Dispozitiv de antrenare pentru rotația rotorului.

2. Cameră de separare a lichidului de vapori: materialele intră tangenţial în evaporatorul centrifugal cu film șters prin orificiul de admisie din partea inferioară a camerei de separare a lichidului de vapori și sunt distribuite continuu și uniform pe peretele camerei de evaporare a evaporatorului centrifugal cu film șters prin distribuitorul de lichid din partea inferioară a camerei cilindrului de separare a lichidului de vapori. Aburul secundar evaporat din camera de evaporare se ridică în camera de separare din partea superioară a evaporatorului cu film șters centrifugal și este separat de picăturile de lichid sau spuma care pot fi transportate de aburul secundar prin separatorul gaz-lichid instalat în camera de separare a vaporilor de lichid.

3. Distribuitor de lichid: Instalat pe rotor, materialul intră în evaporatorul de film șters centrifugal din direcția tangențială și este distribuit continuu și uniform sub formă de film pe suprafața de evaporare prin distribuitorul de lichid rotativ.

4. Separator gaz lichid: separatorul gaz lichid este instalat în partea superioară a camerei de separare, care prinde picăturile de lichid sau spuma care pot fi transportate de aburul secundar în creștere și îl face să cadă înapoi pe suprafața de evaporare.

5. Camera de evaporare: Peretele interior al camerei de evaporare este suprafata de evaporare unde face schimb de caldura cu materialele fortate sa formeze un film de lamele rotative si de agentul de incalzire din interiorul mantalei.

6. Rotor: Rotorul este compus dintr-un arbore rotativ și un cadru rotativ. Rotorul este antrenat de un motor electric și de un reductor și antrenează paletele să se miște într-o mișcare circulară. Rezistența, dimensiunile geometrice și stabilitatea acestuia trebuie garantate.

7. Lama: Lama se mișcă într-o mișcare circulară, ștergând continuu materialul lichid pe suprafața de evaporare pentru a forma o peliculă subțire, pentru a obține efectul de evaporare a filmului subțire.

Lamă glisantă pentru evaporator centrifugal de film șters

Lama de alunecare este cea mai simplă și comună formă de lamă. Lama este instalată în cele patru șanțuri de ghidare ale rotorului și, datorită forței centrifuge a rotației rotorului, se deplasează radial către peretele interior al cilindrului de evaporare, efectuând în același timp mișcare circulară cu rotorul. Această ștergere a lamei face ca materialul să prezinte o stare de film turbulent pe suprafața peretelui de evaporare, îmbunătățind foarte mult coeficientul de transfer de căldură. În același timp, această ștergere continuă poate inhiba în mod eficient supraîncălzirea, peretele uscat și detartrarea materiei prime. De obicei, lama de glisare este fabricată din politetrafluoretilenă, care este potrivită pentru temperaturi de lucru sub 150 â; Când temperatura de evaporare este peste 150 â, trebuie utilizat material din fibră de carbon. Suprafața inferioară a lamei este prelucrată cu o canelură de ghidare la un anumit unghi.

8. Capul inferior este echipat cu rulmenți auto-lubrifianți rezistenți la temperaturi ridicate, rulmentul inferior ar trebui să fie convenabil pentru descărcarea materialului și întreținerea și repararea.

Caracteristicile de funcționare ale evaporatorului centrifugal cu film șters sunt următoarele:

1. Pierdere de presiune minimă

Într-un evaporator centrifugal cu film șters, „curgerea” materialului și „curgerea” secundară a aburului sunt în două „canale” independente:

Materialul cade de-a lungul peretelui camerei de evaporare și coboară; Aburul secundar iese din evaporator aproape neobstrucționat din centrul cilindrului, deci pierderea de presiune este minimă.

2. Capabil să funcționeze în condiții reale de vid

Datorită rezistenței extrem de mici a aburului secundar de la suprafața de evaporare la condensator, acesta poate menține un grad ridicat de vid pe suprafața de evaporare a întregului perete al camerei de evaporare. Îmbunătățirea gradului de vid reduce efectiv punctul de fierbere al materialului prelucrat.

3. Coeficient ridicat de transfer de căldură, intensitate mare de evaporare

Scăderea punctului de fierbere al materialului crește diferența de temperatură cu mediul fierbinte; Filmul lichid turbulent reduce rezistența termică; În mod similar, cocsificarea și detartrarea materialelor de pe perete sunt inhibate și coeficientul de transfer parțial de căldură al peretelui cilindrului de evaporare este, de asemenea, îmbunătățit; Prin urmare, intensitatea sa de evaporare este foarte mare.

4. Evaporare la temperatură scăzută

Datorită capacității de a menține un vid ridicat în interiorul cilindrului de evaporare, punctul de fierbere al materialului tratat este mult redus, făcându-l deosebit de potrivit pentru evaporarea la temperatură joasă a materialelor sensibile la căldură.

5. Timp scurt de curgere

Timpul de curgere al materialului în evaporator este foarte scurt, prevenind eficient descompunerea, agregarea sau deteriorarea produsului în timpul procesului de evaporare.

6. Poate fi utilizat abur de calitate scăzută

Aburul este un mediu termic utilizat în mod obișnuit. Prin reducerea punctului de fierbere al materialelor și asigurarea aceleiași diferențe de temperatură, temperatura mediului de încălzire poate fi redusă. Utilizarea aburului de calitate scăzută este benefică pentru utilizarea energiei. Potrivit în special ca evaporator cu efect final pentru evaporarea cu efecte multiple.

7. Adaptabilitate puternică și operare ușoară

Structura evaporatorului centrifugal cu film șters este specializată. Evaporatorul centrifugal cu film șters poate fi utilizat pentru a gestiona vâscozitatea ridicată, conținutul de particule, sensibilitatea termică care sunt dificil de manipulat de către evaporatoarele convenționale.

Un material care este predispus la cristalizare. Evaporatorul centrifugal de film șters are flexibilitate ridicată de funcționare, condiții de funcționare stabile, volum de lucru redus de întreținere și întreținere convenabilă.

Evaporatorul centrifugal șters fabricat de HDH este recunoscut și acceptat pe scară largă, iar evaporatorul centrifugal șters proiectat și fabricat de HDH poate fi potrivit pentru diverse nevoi:

1. Distilarea

2. Concentrarea

3. Degazarea

4. Albire

5. Deodorizarea

6. Uscarea

7. Reacție

8. Cristalizare (exercitarea funcției de răcire a evaporatorului)

9. Reciclare (în special solvenți sau alte substanțe utile folosite în industria farmaceutică)

10. Purificare (cum ar fi desalinizarea apei de mare, separarea substanțelor din soluție pure)

Detalii despre vaporizatorul centrifugal de film șters

Evaporatorul centrifugal cu film șters este un tip de evaporator cu film șters. Motivul pentru care evaporatorul cu film șters centrifugal este numit evaporator cu film șters „centrifugal” este din cauza caracteristicilor structurale ale lamei evaporatorului cu film șters centrifugal:

Fiecare lamă mobilă a evaporatorului de film șters centrifugal este instalată în patru caneluri de ghidare a lamei în formă de „U”, cu deschideri îndreptate spre exterior, iar acest tip de lamă poate aluneca înainte și înapoi în canalul de ghidare a lamei sub forța centrifugă generată de rotație. În funcție de viteza de rotație și de rezistența la mișcare generată de material, distanța de alunecare a lamei de alunecare variază. Lama de alunecare este o formă comună de lame, care este o coloană dreptunghiulară cu o canelură (canelură de ghidare a lichidului) la un anumit unghi pe suprafața de capăt a lamei. Schimbarea unghiului canelurii de ghidare a lichidului poate regla timpul de reținere a filmului lichid.

Lama evaporatorului de film șters centrifugal cu canelura este orientată spre exterior, iar lama este aruncată radial de-a lungul canelurii de ghidare către suprafața de încălzire sub acțiunea forței centrifuge și se mișcă circular cu rotorul. Această ștergere continuă face ca materialele să formeze un film lichid turbulent pe suprafața de evaporare, ceea ce îmbunătățește coeficientul de transfer de căldură. Mai mult, deoarece această mișcare circumferențială continuă poate inhiba în mod eficient fenomenele de supraîncălzire, perete uscat și detartrare a materiilor prime, asigură distribuția uniformă a peliculei lichide Se amestecă bine și se realizează un schimb de căldură bun.

De obicei, materialele folosite pentru lame sunt PTFE (politetrafluoretilenă), grafit sintetic sau materiale similare. Este potrivit pentru temperaturi de lucru sub 150 â; Când temperatura de evaporare este peste 150 â, trebuie utilizat material din fibră de carbon.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător următorii factori atunci când ajută clienții în selectarea evaporatoarelor cu film de raclere centrifugă:

1. Capacitate de producție și parametri de funcționare:

Inclusiv capacitatea de procesare:______

Concentrația furajului:______

Concentrația de descărcare: ______

Temperatura de alimentare:______

Temperatura de evacuare:______

Durata operațiunii:______

2. Caracteristicile materialului:

Sensibilitatea termică a materialului:_______

Vâscozitatea materialului:_______

Fluibilitatea materialului la temperatura de funcționare:_______

Proprietatea de spumare a materialului:__________

Conținut solid al materialului:_________

Tendința de cristalizare a materialului:______

Tendința materialului de cocsificare:______

Materialul este predispus la agregare______

3. Mediu de funcționare (sursă de căldură):

Vapori de apă: ______(presiune)

Temperatura apei de răcire: ______â

Soluție de curățare (solvent):______

4. Selectarea materialului pentru fabricație:

Cerințe de lustruire a suprafeței:______

5. Condițiile site-ului:

Limitări de spațiu:______

Conditii climatice: interior si exterior

Legătura dintre energie și produse: ________

Platforma de lucru etc.

6. Reglementări:

Cerințe de siguranță: _______

Indicatori de zgomot: ______

Indicatori de protecție a mediului: _______

Tipul de lamă de evaporator centrifugal cu film șters

Evaporator cu film șters gata pentru funcționare de probă