Coloane sau turnuri de distilare DMF industriale

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd este unul dintre faimoșii producători și furnizori de coloane sau turnuri de distilare industriale DMF din China. Fabrica noastră este specializată în producția de coloane sau turnuri de distilare DMF industriale. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. ï¼HDHï¼ a proiectat și fabricat multe seturi de turnuri de distilare DMF (Dimetilformamidă) pe baza parametrilor și condițiilor tehnice furnizate de clienți de mulți ani. Sistemul de recuperare a turnului de distilare DMF proiectat și fabricat de HDH nu numai că a rezolvat problema poluării mediului cauzată de evacuarea apelor uzate care conțin DMF, dar aduce și beneficii economice semnificative multor clienți prin reciclarea DMF de înaltă puritate.

Principiul de funcționare al turnului de distilare DMF realizat de Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH)

HDH înțelege pe deplin aplicarea largă a DMF în diferite domenii industriale și, de asemenea, are o înțelegere cuprinzătoare a proprietăților fizice și chimice ale DMF. HDH a acumulat o bogată experiență în proiectarea coloanelor de distilare DMF; Principiul de funcționare al sistemului de recuperare a turnului de distilare DMF proiectat și fabricat de HDH pentru clienți este, în principal, de a utiliza diferitele puncte de fierbere ale diferitelor componente (în principal apă și DMF) în lichidul de efluent de recuperare a DMF, și anume volatilitatea (punct de fierbere DMF 153 â și apă 100 â la presiune normală). Prin controlul temperaturii fiecărei proceduri de funcționare a sistemului de turn de distilare DMF, se formează separarea gaz-lichid, separând apa și alte impurități una câte una din lichidul de efluent de recuperare a DMF, atingând astfel scopul de a purifica și recupera DMF.

Principiul de funcționare al Turnului de distilare DMF proiectat și fabricat de Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment

În procesul de funcționare propriu-zis, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼¼HDHï¼ preferă să sugereze controlul ca sistemul de recuperare a turnului de distilare DMF să fie în stare de funcționare, ca întreaga stare de distilare într-o stare de presiune negativă (vid) și întregul sistem de distilare să fie controlat la o anumită temperatură. Prin încălzire și condensare continuă, sunt finalizate multiple procese de schimb de căldură. În funcție de diferite puncte de fierbere, fiecare componentă poate finaliza procesul de separare a schimbului de căldură din fază lichidă în fază gazoasă și apoi din fază gazoasă în fază lichidă sub un anumit control al temperaturii, atingând astfel scopul de purificare și recuperare a DMF.

HDH va trebui să furnizați următoarele date și parametri pentru a proiecta turnul de distilare DMF care să corespundă cerințelor dumneavoastră:

1. Cantitatea de alimentare cu materie primă pe unitatea de timp: ______

2. Compoziția detaliată a materiilor prime: ______

3. Cantitatea de ieșire de la vârful turnului ______kg/h, cu o cerință de concentrație de _______%;

4. Cantitatea de ieșire din partea inferioară a turnului ______kg/h, cu o cerință de concentrație de ______%;

5. Dacă materialul are sensibilitate termică: £ ______; Vă rugăm să specificați: ______

6. Coroziune: _______;

7. Flexibilitate operațională: _______limită superioară; _______Limita inferioara;

8. Timp de funcționare: _______ore/zi;

9. Temperatura apei de răcire (admisie/ieșire): ______â vara, ______â iarna;

10. Temperatura apei răcite (admisie/ieșire): ______â;

11. Presiunea aburului (presiunea manometrică): ______MPa

12. Temperatura uleiului de transfer termic: ______â;

13. Mediu de instalare: interior£ ______ï¼exterior£ ______

14. Condiții meteorologice de mediu

15. Condiții de selecție pentru echipamentele electrice (Starea de alimentare cu energie electrică) ______

Caracteristici și aplicații ale turnului de distilare DMF

Turnul de distilare DMF este utilizat în principal pentru recuperarea DMF în industrii precum poliuretan, acril, farmaceutice, pesticide, coloranți, electronice etc.

Principalele componente ale sistemului de turn de distilare DMF sunt:

Sistemul de distilare și sistemul de recuperare al turnului de distilare DMF cu două turnuri este adesea folosit. Sistemul cu turn dublu al turnului de distilare DMF este utilizat pe scară largă datorită eficienței sale mari de recuperare (de obicei capabil să recupereze 8-10 tone de apă uzată pe oră). Principalele componente ale sistemului de turn de distilare DMF includ:

1. Un turn de deshidratare (puțin mai mic în înălțime decât turnul de distilare DMF), care este utilizat în principal pentru concentrarea și recuperarea lichidului de efluent DMF, pentru a elimina o parte din apă;

2. Funcția principală a unui turn de distilare DMF este de a obține o separare și purificare mai completă a DMF prin distilare în mai multe etape;

3. Evaporator, utilizat în principal pentru schimbul de căldură și purificarea preliminară a DMF;

4 Există în general două refierbătoare, care sunt utilizate pentru încălzirea turnului de deshidratare și a turnului de distilare DMF;

5. Condensator, schimb complet de caldura, separa si recupera DMF si apa;

6. Funcția principală a dispozitivului de dezacidificare și dezaminare este de a îndepărta impuritățile precum acidul formic și dimetilamina produse prin descompunerea termică a DMF;

7. Pompe de vid etc.

Turnurile obișnuite de distilare DMF folosesc sisteme cu două turnuri

Sistemul general de turn de distilare DMF este un sistem de turn dublu - Turnul de deshidratare și Turnul de distilare DMF