Coloane sau turnuri de distilare a alcoolului metilic industrial

x

Turnul de distilare al alcoolului metilic are o gamă largă de aplicații și o cantitate mare. Performanța sa operațională are un impact semnificativ asupra producției întregului dispozitiv, producției produsului, calității, costului, protecției mediului. Turnul de distilare a alcoolului metilic poate fi, de asemenea, împărțit în două categorii în funcție de structura lor: turnuri de distilare a alcoolului metilic de tip placă și turnuri de distilare a alcoolului metilic de tip ambalare. Cercetarea turnului cu plăci a început devreme, mecanica fluidelor și modelul de transfer de masă sunt relativ mature, iar datele sunt de încredere. Deoarece noi tipuri de ambalare cu performanțe excelente au apărut unul după altul, în special dezvoltarea și aplicarea continuă a ambalajului structurat și a noilor interne interne a turnului și aprofundarea continuă a cercetării teoretice de bază, s-au făcut noi descoperiri în tehnologia de amplificare a turnului ambalat, care a schimbat situația în care turnul de distilare al alcoolului metilic este utilizat în principal, iar perioada de distilare M a introdus o nouă perioadă de distilare în alcool etilic.

HDH va trebui să furnizați următoarele date și parametri pentru a proiecta turnul de distilare a alcoolului metilic care poate satisface cerințele dumneavoastră:

1. Cantitatea de alimentare cu materie primă pe unitatea de timp:_______

2. Compoziția detaliată a materiilor prime:______

3. Cantitatea de ieșire din partea superioară a turnului ______kg/h, cu o cerință de concentrație de ______%;

4. Cantitatea de ieșire din partea inferioară a turnului ______kg/h, cu o cerință de concentrație de ______%;

5. Dacă materialul are sensibilitate termică:______£ ;Vă rugăm să specificați: ______

6. Coroziune: ______;

7. Flexibilitate operațională: ______limită superioară; ______Limita inferioara;

8. Timp de funcționare: _______ore/zi;

9. Temperatura apei de răcire (admisie/ieșire): ______â vara, _______â iarna;

10. Temperatura apei răcite (admisie/ieșire): ______â;

11. Presiunea aburului (presiunea manometrică): ______MPa

12. Temperatura uleiului de transfer termic: _______â;

13. Mediu de instalare: ______interior£ ï¼______exterior£

14. Condiții meteorologice de mediu

15. Condiții de selecție pentru echipamentele electrice ï¼Starea sursei de energie electricăï¼______

Detalii despre turnul de distilare a alcoolului metilic

(1) Starea de alimentare

Condițiile de alimentare includ, în general, alimentarea cu punctul de bule, alimentarea cu punctul de rouă, alimentarea cu amestec gaz-lichid, alimentarea cu lichid subrăcit și alimentarea cu abur supraîncălzit. Acest design folosește alimentarea cu bubble point. Utilizarea alimentării cu bubble point nu numai că face ca funcționarea stabilizatorului să fie mai convenabilă, dar nu este afectată de clima și temperatură sezonieră. Alimentarea punctului de bule se bazează pe ipoteza unui flux molar constant, iar diametrele turnului secțiunii de distilare primară și ale secțiunii de distilare fină sunt practic egale, ceea ce îl face mai convenabil pentru fabricație.

(2) Metoda de condensare în partea de sus a turnului

(3) Metoda refluxului

Metoda refluxului poate fi împărțită în reflux gravitațional și reflux forțat. Pentru turnurile mici, condensatorul de reflux este instalat în general în partea de sus a turnului. Avantajul său este că condensatorul de reflux nu necesită o structură de susținere, în timp ce dezavantajul său este că este dificil de controlat refluxul condensatorului de reflux. Pentru turnurile mici, se folosește refluxul gravitațional.

(4) Metoda de încălzire

Metodele de încălzire pot fi împărțite în încălzire directă cu abur și încălzire indirectă cu abur. Încălzirea directă cu abur este procesul de utilizare a aburului pentru a intra în turn direct de jos. Datorită faptului că componenta grea este apa, dispozitivul de încălzire este omis. Încălzirea indirectă cu abur este procesul de vaporizare parțială a lichidului din ibric printr-un încălzitor, unde aburul care crește și lichidul rece care se întoarce transferă masa. Această sarcină utilizează încălzirea indirectă cu abur. Datorită diametrului mic al turnului, se folosește un refierbător încorporat, iar vaporii de apă sunt folosiți ca mediu de încălzire.